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，840dsl系統(tǒng)ncu指示燈不亮維修，840D sl NCU模塊七段數(shù)碼故障維修，檢測系統(tǒng)使用的是 HEIDENHAIN 公司的光柵。為了判定故障部位，維修時首先將數(shù)控裝置 輸出的 X、Y 軸速度給定，將驅(qū)動使能以及 X、Y 軸的位置反饋進行了 對調(diào)，使數(shù)控的 X 軸輸出控制 Y 軸，Y 軸輸出控制 X 軸。經(jīng)對調(diào)后，操 作數(shù)控系統(tǒng)，手動移動 Y 軸，機床 X 軸產(chǎn)生運動，且工作正常，證明數(shù) 控裝置的位置反饋信號接口電路*。 但操作數(shù)控系統(tǒng)，手動移動 X 軸，機床 Y 軸不運動，同時數(shù)控顯示 “ERR21，X 軸測量系統(tǒng)錯誤”報警。由此確認，報警是由位置測量系 統(tǒng)不良引起的，與數(shù)控裝置的接口電路無關(guān)。 檢查測量系統(tǒng)電纜連接正確、可靠，排除了電纜連接的問題。 利用示波器檢查位置測量系統(tǒng)的前置放大器 EXE601/5-F 的 Ual 和 Ua2、*Ua1 和 Ua2 輸出波形，發(fā)現(xiàn) Ua1 相無輸出。進一步檢查光柵輸出 (前置放大器 EXE601/5-F 的輸入)信號波形，發(fā)現(xiàn) Ie1 無信號輸入。檢查 本機床光柵安裝正確， 確認故障是由于光柵不良引起的： 更換光柵 LS903 后，機床恢復正常工作。
，SINUMERIK 840D sl 具有模塊化、開放、靈活而又統(tǒng)一的結(jié)構(gòu)，為使用者提供了*的可視化界面和操作編程體驗，及*的網(wǎng)絡集成功能。SINUMERIK 840D sl 是一個創(chuàng)新的能適用于所有工藝功能的系統(tǒng)平臺。
SINUMERIK 840D sl 集成結(jié)構(gòu)緊湊、高功率密度的 SINAMICS S120 驅(qū)動系統(tǒng)，并結(jié)合 SIMATIC S7-300 PLC 系統(tǒng)，強大而完善的功能使SINUMERIK 840D sl 成為中數(shù)控應用的*選擇。
SINUMERIK 840D sl 可廣泛適用于車削、鉆削、銑削、磨削、沖壓、激光加工等工藝，能勝任刀具和模具制造、高速切削、木材和玻璃加工、傳送線和回轉(zhuǎn)分度機等應用場合，既適合大批量生產(chǎn)也能滿足單件小批量生產(chǎn)的要求。
SINUMERIK 840D sl 是一款功能強大的數(shù)控系統(tǒng)，能*勝任各種苛刻的應用需求。
高效：高效地操作編程，便捷地安裝、調(diào)試和設計
創(chuàng)新：創(chuàng)新的數(shù)控功能、通訊形式、操作方式和系統(tǒng)開放性
兼容：可繼承原有的編程操作方式和機床界面，廣泛的電機選擇

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特點
■  設計緊湊
    CNC、HMI、PLC、驅(qū)動閉環(huán)控制和通訊模塊*集成于一個 SINUMERIK NC 單元 (NCU) 中
    DRIVE-CLiQ 通訊方式顯著降低設備的布線成本，且組件間的距離可達100m
■  開放、靈活
    開放的 HMI 和 NCK 使機床能滿足不同客戶的個性化需求
    基于以太網(wǎng)的通訊解決方案和強大的 PLC/PLC 通訊功能
    SINAMICS S120 驅(qū)動系統(tǒng)良好支持幾乎所有類型的電機
■  的動態(tài)性能和加工精度
    基于DSC（動態(tài)伺服控制）閉環(huán)位置控制技術(shù)確保機床獲得*的動態(tài)性能
    能實現(xiàn)*的表面加工質(zhì)量，是刀具和模具制造的理想解決方案
    調(diào)節(jié)型電源模塊（ALM）的受控直流鏈路有效防止母線電壓波動
■  簡便的操作與編程
    支持DIN 、ISO 語言編程和 ShopMill/ ShopTurn 工步編程
    一臺 NCU/PCU 上可連接多達 4 個、距離遠達 100 m 的分布式操作面板
    Sinumerik operate：集成、流行、友好的用戶界面
■  高度的安全性
    安全集成功能確保操作者和機床的高度安全
    多種功能確保數(shù)據(jù)安全：制造商循環(huán)加密、NCU 和 PCU 中集成防火墻功能、數(shù)控系統(tǒng)與工廠網(wǎng)絡隔離，等
■  環(huán)境保護
    高效率，且具有能耗管理和能量再生功能的能源解決方案
    自動無功功率補償?shù)?br />To the top of the page
功能
■  優(yōu)化的數(shù)字一體化解決方案
    10 個方式組
    10 個通道
    31 個進給軸/主軸
■  進給軸功能
    加加速度控制（jerk）
    跟隨模式
    用于倒圓和倒角的單獨路徑進給
    固定點停止功能（travel to fixed stop）
    可編程的同步軸功能（TRAIL）
■  主軸功能
    各種螺紋切削功能
    自動換檔
    主軸定向
    加工中主軸同步
■  坐標變換
    笛卡爾坐標點到點（PTP）移動
    級聯(lián)變換
    一般變換
■  同步動作
    快速輸入/輸出
    同步動作及高速輔助功能輸出，包括 3 種同步功能
    通過同步動作對進給軸和主軸進行定位
    間隙控制
    連續(xù)修整（平行修整，刀具偏置在線修改）
    異步子程序
    不同操作模式的覆蓋功能
■  編程支持
    操作方便的程序編輯器
    支持幾何尺寸輸入和循環(huán)編程
    鉆削、銑削和車削工藝循環(huán)
    支持車床和銑床 ShopTurn/ShopMill 編程和操作
■  刀具管理
    刀具半徑補償
    通過刀具編號換刀
    刀具管理
    TDI 刀具管理功能
■  監(jiān)控功能
    工作區(qū)域限制
    限位開關(guān)監(jiān)控
    位置監(jiān)控
    2D/3D 保護區(qū)域
    主軸速度限制
    安全檢測持續(xù)監(jiān)控（過溫、電池、電壓、存儲器、風扇監(jiān)控）
    通過 Solution Partner，集成刀具監(jiān)控和診斷
■  補償功能
    基于速度的前饋控制
    溫度補償
    象限誤差補償
    懸垂補償
    空間誤差補償 (VCS plus)
    減振功能VIBX
■  PLC
    集成 SIMATIC S7，兼容 CPU 317-2DP/319-3PN/DP
    STEP7 編程語言
    經(jīng)由 PROFIBUS DP 的分布式 I/O
■  驅(qū)動系統(tǒng)
    SINAMICS S120 書本型
    SINAMICS S120 裝機裝柜型
    SINAMICS S120 模塊型